平行高壓反應釜的操作要注意哪些方面

　　平行高壓反應釜很明顯的特征就是高壓。它是提供用環氧樹脂將半導體應變片粘接到不銹鋼隔膜上的壓力變送器。通過壓力端口施加于隔膜上的壓力產生微小的形變并導致應變片的應變。應變產生于壓力成正比的電阻值變化。
 

　　平行高壓反應釜的工作原理：
 

　　在實際的生產過程中，當投放生產原料后，先在夾套中通以高壓蒸汽，當加熱到預定反應溫度后就停止加熱，反應過程中伴有強烈的熱量產生，需要通以冷卻氣體為平的混合氣體散熱。另一方面由于反應釜是一個空間有限的容體，在原料投入和取出時，要對進料閥和出料閥的開度和開閉時間進行拄制。同時當高壓反應釜內原料達到一定液位時，應停止原料的投入。在生產的過程中，為使釜內原料和溫度均勻，通常需用攪拌機進行攪拌。
 

　　在電橋上通入恒定電壓以測量阻值差異。隔膜形變產生于壓力成正比的模擬信號輸出。固定電阻可用于構造電橋。溫度補償，零點平衡和獲得滿量程輸出。
 

　　由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環加熱，軸封裝置分為填料密封和機械密封，攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框式。
 

　　平行高壓反應釜是一種反應設備，在操作的時候一定要注意，否則會因為很多原因造成損壞，導致生產被迫停止。操作要注意很多方面：
 

　　一，一定要嚴格的按照規章制度去操作反應釜。
 

　　二，在操作前，應仔細檢查有無異狀，在正常運行中，機械驅動反應釜不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電；嚴禁帶壓操作；用氮氣試壓的過程中，仔細觀察壓力表的變化，達到試壓壓力，立即關閉氮氣閥門開關；升溫速度不宜太快，加壓亦應緩慢進行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。
 

　　釜體加熱到較高溫度時，不要和釜體接觸，以免燙傷；實驗完應該先降溫。不得速冷，以防過大的溫差壓力造成損壞。同時要及時的拔掉電源。